Waya Ya Chuma: GOST, Waya Wa Kaboni Ya Chini Na Aina Zingine, 2-3 Mm, 5-6 Mm Na Vipenyo Vingine

2024 Mwandishi: Beatrice Philips | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2024-01-18 12:25

Waya ya chuma inachukuliwa kuwa moja ya vifaa vya metali vya kawaida kwenye tasnia. Wakati huo huo ni msingi wa utengenezaji wa vitu anuwai na wakati huo huo inaweza kutumika kwa matumizi huru. Kuna aina nyingi za waya kama hizo - zitajadiliwa katika ukaguzi wetu.

Vipengele na mali

Katika hali yake ya jumla, waya ni chuma rahisi bar ya chuma, kama sheria, sura ya cylindrical . Inatumika kuhimili kuongezeka kwa mafadhaiko ya mitambo, na pia kupitisha ishara za Runinga na sauti na umeme. Waya ya chuma inaweza kuwa ngumu, iliyokwama, au kusuka. Katika hali nyingi, hufanywa na sehemu ya msalaba mviringo, kidogo mara nyingi hufanywa kwa mraba, hexagonal, mstatili na maumbo mengine.

Waya ya chuma ni ya jamii ya bidhaa za kimuundo , inatumiwa sana katika utengenezaji wa bidhaa za kamba za chuma, kamba za chuma, nyavu zenye metali, chemchemi, pamoja na vitu anuwai vya kupokanzwa kwa tanuu za umeme. Vifaa (karanga, bolts na rivets) hufanywa kwa waya - katika kesi hii, uzalishaji unategemea mbinu baridi ya kichwa.

Waya ina mviringo kama kawaida. Kanda kama hiyo hutumiwa katika utengenezaji wa misumeno ya kuni na chuma, na vile vile vichaka, baiskeli na minyororo ya pikipiki.

Wateja kuu wa waya wa chuma na bidhaa zilizotengenezwa kutoka kwake ni nyanja kama kazi ya ujumi na uhandisi wa mitambo, bidhaa zinanunuliwa kwa mahitaji ya ujenzi, kemikali, viwanda vya petroli, feri na metali isiyo na feri. Waya iliyoenea zaidi imetengenezwa na aloi ya chuma ya kaboni ya chini, ni bidhaa ndefu yenye metali yenye kiwango kidogo cha kaboni. Shukrani kwa mali hizi za kiufundi, bidhaa hupatikana na nguvu iliyoongezeka pamoja na ductility nzuri.

Ikiwa safu ya zinki inatumiwa zaidi kwa waya wa jumla wa kusudi, basi hupata upinzani dhidi ya kutu. Ndiyo maana waya wa mabati hutumiwa katika hali ya unyevu mwingi, wakati huhifadhi sifa zake za asili za mwili na utendaji kwa muda mrefu . Kwa mujibu wa sasa GOST 3282-74 , waya ya chuma iliyotiwa moto huwa laini.

Kipengele hiki hufanya iwe rahisi kuitumia kwa kufanya kazi ya kuimarisha, na pia kujumuisha bidhaa katika mchakato wa kiteknolojia wa uimarishaji wa knitting, ufungaji wa bidhaa zinazowezekana na utengenezaji wa sehemu anuwai. Waya ya madhumuni ya jumla inahitajika zaidi kati ya aina zingine zote za waya.

Uzalishaji

Kutolewa kwa waya wa chuma hufanywa kwa kuchora fimbo ya waya kwenye vifaa maalum na kurusha zaidi katika tanuru maalum au bila hiyo.

Mchakato wa kuchoma na kuchora sio ngumu sana kutoka kwa maoni ya kiufundi. Fimbo ya waya iliyoshinikwa hutumiwa kama malighafi inayofanya kazi, udanganyifu wote hufanywa kwenye mashine za kuchora. Ikilinganishwa na kuzunguka kwa chuma, operesheni hii ina faida nyingi:

• kazi ya otomatiki ya zana za mashine hutoa utendaji ulioongezeka;
• Kuchora hukuruhusu kupata bidhaa sura ya kawaida kabisa na uso safi na ulio sawa - kwa sababu ya hii, kiwango cha usindikaji unaofuata umepunguzwa sana, na waya yenyewe hupata mali bora za kiufundi.

Kwa ujumla, utengenezaji wa waya iliyopotoka ya chuma inajumuisha hatua kadhaa

• Katika hatua hii, kuchora hufanywa , kazi kuu ni kuondoa safu ya uso ya chuma na kiwango, ambacho kinaweza kuingiliana na kuchora. Utayarishaji wa uso unafanywa kwa kupunguza, kusaga, polishing na kukata mitambo ya maeneo yaliyokataliwa. Kwa kuwa misombo tata ya kemikali inaweza kuwapo kwa kiwango, fimbo ya waya hutibiwa na suluhisho la asidi moto hadi digrii 50. Baada ya hapo, kazi ya kazi huoshwa na kukaushwa wakati inapokanzwa hadi digrii 75-100 katika vyumba maalum vya kukausha.
• Katika hatua hii, kuna matibabu ya joto , madhumuni yake ni kuifanya kazi ya chuma kuwa laini, ikiondolewa na mafadhaiko ya ndani. Kwa hili, nyenzo hizo zina joto, huhifadhiwa kwa muda na zimepozwa. Kama matokeo, mali ya vyuma hubadilika sana na mchakato wa kuchora waya na kurusha huwezeshwa.
• Kwa kuongezea, kwa msaada wa nyundo, billet za chuma zimepigwa na kupigwa . Kwa njia hii, unaweza kurekebisha chuma kwenye ngoma ya mashine ya kuchora ili kuipitisha kwa kufa.
• Katika hatua hii, kuchora moja kwa moja … Kwa hili, malighafi iliyosindikwa na gorofa hutolewa kwenye mashine kwa kasi kubwa zaidi kupitia kituo cha kupunguka. Kulingana na kiwango cha waya kilichochorwa, mchakato huu unaweza kuwa moja au nyuzi nyingi.
• Katika hatua ya mwisho, onyesha kuwaka - kazi kuu ya ujanja huu ni kupunguza mafadhaiko baada ya kuchora chuma. Chuma kinakuwa laini, sugu na ngumu, wakati huo huo kinaweza kunyoosha na kupotosha, vigezo kama vile resistivity na uzani wa mita 1 imeboreshwa.

Kuna aina mbili za matibabu ya joto

• Risasi nyepesi - iliyofanywa katika tanuru iliyojaa gesi isiyofaa. Kwa sababu ya hii, chuma haifanyi oxidation, na kiwango haifanyi juu yake. Bidhaa zilizokamilishwa hupata kivuli nyepesi na gharama ya kuvutia sana.
• Risasi nyeusi - katika kesi hii, hali rahisi hutumiwa, aina ndogo juu ya uso wa bidhaa zilizomalizika, kwa hivyo hupata rangi nyeusi. Gharama ya waya kama hiyo ni ya chini sana kuliko ile ya waya mwepesi.

Kwa kuzingatia kwamba aloi ya chuma ni ya jamii ya metali ambayo huharibu haraka, mabati mara nyingi hujumuishwa katika mzunguko wa uzalishaji. Waya bora na wa hali ya juu hutengenezwa kwa kutumia mbinu ya kutuliza-moto, kwani hii inahakikisha kushikamana kwa zinki moja kwa moja kwenye waya.

Bidhaa zilizomalizika wakati wa kutoka haziogopi kutu na wakati huo huo zina kiwango cha juu cha ulinzi dhidi ya mambo mabaya ya nje kama hatua ya mionzi ya ultraviolet, upepo na kushuka kwa joto. Kwa kuongezea, waya wa mabati ni ductile zaidi kuliko isiyo na mabati, na kwa hivyo hudumu zaidi. Baada ya hapo, bidhaa hukatwa vipande vipande na kuwekwa alama.

Kwa mujibu wa GOST 3282-74, waya wa chuma hutengenezwa kutoka kwa chuma kulingana na kiwango cha sasa cha No1050 . Waya iliyokamilishwa na sehemu ya msalaba ya 0.5 hadi 6 mm, ambayo haijapata matibabu ya joto, wakati wa kutoka lazima kuhimili angalau bend 4 bila kukiuka uadilifu na uharibifu wa muundo wa chuma. Juu ya uso wa bidhaa ambayo haijafunikwa na zinki, viwango vya kiteknolojia huruhusu uwepo wa denti ndogo na mikwaruzo - wakati kina chao haipaswi kuwa zaidi ya 1/4 ya saizi ya kupotoka kwa bidhaa zilizomalizika kwa kipenyo. Lakini uwepo wa kila aina ya nyufa, mizani na filamu za saizi yoyote hairuhusiwi kabisa.

Waya ya mabati inaweza kuwa na mipako meupe kidogo juu ya uso, na vile vile pambo - lakini ikiwa tu haitaharibu ubora wa jumla wa mipako. Ni marufuku kabisa kuuza na kutumia katika mchakato wa uzalishaji waya ya chuma na maeneo bila mipako ya chuma na matangazo meusi.

Mipako haipaswi kupasuka na kuzima, hata hivyo, kuvuta-kama vumbi kunaruhusiwa.

Uainishaji

Kwa saizi na umbo

Kulingana na saizi na umbo la sehemu, bidhaa zote zilizomalizika zinagawanywa katika vikundi kadhaa. Ya kwanza ni pamoja na nyembamba, unene ambao sio zaidi ya 0.1 mm . Bidhaa zilizo na parameter ya sehemu inayozidi 8 mm hurejeshwa kwa kikundi cha 9. Bidhaa zote, kwa mujibu wa viwango, zinafanywa kwa pande zote, mraba, na pia wasifu wenye sura nyingi au umbo.

Kwa aina ya kumaliza

Kumaliza waya kwa kiwango kikubwa hutoa vigezo muhimu vya mitambo na fizikia. Ndiyo maana kutoa nguvu ya kiwango cha juu, waya pia imeimarishwa, imechomwa moto na imetulia . Nyenzo ambazo hazijapitia ujanja huu zina upeo mdogo wa matumizi.

Kwa aina ya uso

Waya ya chuma inaweza kung'arishwa, kuchapwa, pamoja na kung'arishwa au kuchorwa kama matokeo ya kugeuka kwa awali na kukaba. Utoaji wa waya unaruhusiwa bila kumaliza yoyote ya awali. Mipako inaweza kuwa ya chuma (iliyofunikwa kwa shaba, iliyofunikwa kwa shaba, mabati au aluminized) au isiyo ya metali (polima au phosphated, kwenye ala ya PVC).

Bidhaa bila mipako yoyote kawaida husindika kwa joto la juu … Bidhaa zilizosindikwa kwenye oveni ya mafuta hutengenezwa kwa vivuli vyeusi au vyepesi, wakati unene wake unaweza kutofautiana kutoka 0.16 hadi 10 mm.

Kwa utungaji wa kemikali

Waya ya chuma imetengenezwa kutoka:

• aloi ya chini ya kaboni na sehemu ya kaboni chini ya 0.25%, inahitajika kwa kuimarisha bidhaa za saruji;
• aloi ya kaboni na sehemu ya kaboni ya zaidi ya 0.25, hutumiwa kwa utengenezaji wa chemchemi, pamoja na waya na kamba.

Chuma inaweza kupakwa au kupakwa juu. Uzalishaji kutoka kwa aloi zilizo na vigezo maalum vya mwili na kemikali (sugu ya joto, sugu ya kutu na usahihi) inaruhusiwa.

Vipengele kadhaa vya muundo huweka mahitaji maalum juu ya aloi kulingana na yaliyomo kwenye vitu vya kemikali kama nikeli na chromium.

Kwa eneo la matumizi

Kulingana na uwanja wa matumizi, vikundi vifuatavyo vya waya wa chuma vinajulikana

• Chuma cha pua - iliyotengenezwa na alloy maalum na vigezo vya kuongezeka kwa joto. Nyenzo hii haipatikani na kutu na oxidation, inatumika sana katika utengenezaji wa bidhaa za vifaa.
• Kuchomelea - Inazalishwa na saizi ya sehemu ya msalaba kutoka 0.5 hadi 8 mm, inatumiwa sana kwa usanidi wa kulehemu ya arc ya umeme.
• Rebar - kama jina linavyopendekeza, waya kama huo hutumiwa sana kuimarisha miundo ya saruji iliyoimarishwa ya kila aina. Wanaweza kuwa bila mvutano au chini ya shinikizo lililoongezeka. Kwa sababu ya sehemu zilizopo kwenye nyenzo za chuma, kushikamana kwa kiwango cha juu kwa msingi wa saruji ya porous huhakikisha wakati wa mchakato wa kuimarisha.
• Chemchemi - hucheza wakati chemchemi zinatolewa, ambazo hufanywa na njia baridi ya vilima, bila kuwaweka chini ya matibabu ya joto.
• Gari la kutumia waya - muhimu kwa utengenezaji wa bahari, mto na kamba zingine. Mojawapo kwa nyaya za kusuka, imepata matumizi anuwai katika uwanja wa uzalishaji wao.
• Kufuma - iliyotengenezwa na chuma cha kaboni ya chini, inayojulikana na kuongezeka kwa ductility na wakati huo huo nguvu. Inahitajika ulimwenguni kote katika kilimo na ujenzi.

Kuashiria

Stalistaya ina alama yake maalum, ambayo ni pamoja na seti ya herufi na nambari. Kwa hivyo, waya ya chuma nyeusi iliyotibiwa joto na sehemu ya msalaba ya 0.86 mm imewekwa kama ifuatavyo: waya 0.86 - O - Ch - GOST 3281-74 . Waya isiyotibiwa katika tanuru ya joto na saizi ya sehemu ya mseto ya 1.6 mm ya jamii ya 2 na mipako ya mabati ya darasa la 2 imewekwa alama: waya 1, 46- II - 2Ts - GOST 3281-74.

Waya inauzwa kwa vijiko, wakati vilima yenyewe hufanywa bila zamu, kuiweka kwa safu mfululizo - na hivyo kuhakikisha kutofunguliwa bila kizuizi.

Coil moja inaweza kuwa na vipande 3, kila coil inapaswa kuwa na kipande kimoja tu.