Profaili Iliyoundwa Na Roll: Urval Na Uzalishaji, Profaili Ya Chuma Iliyosokotwa Na GOST, Iliyofungwa Kwa Baridi Na Profaili Nyingine Iliyo Svetsade

2024 Mwandishi: Beatrice Philips | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2023-12-16 05:59

Inahitajika kujua kila kitu juu ya wasifu ulioundwa na roll, urval wake na uzalishaji ili kutatua shida kadhaa za kiutendaji. Ni muhimu kusoma kwa uangalifu maelezo mafupi ya chuma yaliyopindika ya GOST. Inastahili pia kulipa kipaumbele kwa maelezo mafupi yaliyoundwa na baridi na maelezo mengine yaliyo svetsade.

Ni nini?

Profaili iliyokunjwa ni aina ya bidhaa ya chuma iliyopatikana kwa kuweka nafasi wazi kwa kurekebisha polepole jiometri ya karatasi au ukanda. Mchakato wote hufanyika ndani ya safu ya vifaa vya kutengeneza roll.

Vifaa anuwai hutumiwa kutengeneza maelezo mafupi. Pamoja na chuma cha aloi iliyovingirishwa moto au baridi, hizi zinaweza kuwa:

• aluminium;
• shaba;
• aloi za shaba na shaba;
• metali zingine zisizo na feri - zinki na shaba.

Kuna aina nyingi za wasifu ulioinama. Baadhi ya bidhaa hizi hata zimeundwa awali kwa ujenzi wa magari ya reli au ni bati. Vifungu vya GOST 30245-2003 kawaida hutumiwa kwa wasifu ulioinama . Kwa usahihi, kiwango hiki kinatumika tu kwa jamii iliyofungwa ya bidhaa, lakini ukweli huu hauleti shida maalum.

Kiwango kinatoa matumizi ya nafasi zilizoachwa wazi, ambazo hubadilishwa kuwa bidhaa za mraba au mstatili kwa kutumia vifaa maalum.

Teknolojia ya uzalishaji

Profaili zilizo na svetsade zilizo na baridi hutengenezwa kwenye mistari inayoitwa roll. Ni pamoja na:

• mashine ya kunyoosha;
• mkusanyiko wa safu;
• Loader ya matoleo anuwai;
• kuzuia kiufundi;
• stacker (kitengo cha stacking);
• uzalishaji unasimama;
• mfumo wa kukata;
• kitengo cha kudhibiti moja kwa moja.

Katika hali nyingine, laini hiyo ni pamoja na kifaa ambacho hukata mwisho wa safu na kuwaunganisha kwa kutumia kulehemu umeme (arc au point). Kukata chuma hufanywa kwa kutumia misumeno maalum au shears za vyombo vya habari. Vitengo vya kutengeneza roll vimewekwa alama na nambari ya nambari . Nambari mbili za kwanza zinaonyesha unene wa kazi inayosindika, na zile zilizobaki zinaonyesha jinsi ilivyo pana; katika visa vyote viwili, kipimo kiko katika milimita. Mifumo ya kutengeneza roll hufanya kazi kwa njia kuu mbili.

Katika kesi moja, kinachojulikana kama kuendelea kuendelea hufanywa . Nafasi hizo hukatwa mara tu baada ya kuchagiza. Katika toleo la kipande-kipande, chuma hukatwa kwa vipimo vya kuhitajika na tu baada ya hapo jiometri yake imebadilishwa. Ukomo wa mchakato huo unasaidiwa na kulehemu kati ya nyuma na mwisho wa bales kwenye mnyororo. Muhimu: Ikiwa safu hazijalinganishwa vizuri, ubora wa wasifu umepunguzwa sana.

Ukiukaji unaowezekana (kupotoka kutoka kwa muonekano na jiometri ya profaili):

• mpevu, ambayo ni upotofu usawa;
• helical;
• kuonekana kwa mawimbi;
• kuinama kwa sehemu za mwisho;
• ukiukaji wa sehemu bora za msalaba mwishoni;
• kutofautiana kwa vipimo vya mstari;
• uundaji wa kutosha wa eneo la kuzunguka;
• kupotoka kutoka pembe iliyopewa.

Teknolojia ya uundaji wa chuma ilitengenezwa vizuri sana katika nusu ya kwanza ya karne iliyopita . Lakini mbinu hii hatua kwa hatua inabadilishwa na teknolojia kubwa ya deformation. Kupunguza idadi ya mabadiliko kwa kutumia teknolojia za kisasa inafanya uwezekano wa kurahisisha na kupunguza gharama ya vifaa vya vifaa. Wakati huo huo, faida ya uzalishaji huongezeka, athari hii hutamkwa haswa katika sehemu ndogo.

Vifaa ambavyo ni ngumu kuharibika na kuwa na ductility ndogo mara nyingi husindika kwa kutumia njia iliyobanwa ya kunama.

Lakini njia kali ya deformation ni anuwai zaidi. Inakuwezesha kupata sehemu za karibu sehemu yoyote . Bila shaka, njia zote zitaboreshwa katika siku zijazo. Maombi yao yanaweza kutofautiana sana kutoka kwa mtengenezaji hadi mtengenezaji. Kwa hivyo, inahitajika kupendezwa na ugumu wa usindikaji wakati wa kuweka agizo.

Profaili zilizopindika, licha ya nuances zote, kila wakati huundwa na maelezo kuu mawili . Ni kawaida kuita shingo msingi uliopanuliwa wa gorofa. Rafu inaitwa kingo bapa zilizofungwa na bends upande mmoja. Unene wa kawaida wa karatasi ni 1-3 mm. Urefu wake umechaguliwa na wateja wenyewe; katika hali nyingi, roll ya chuma isiyoshonwa hutumiwa kama tupu, ambayo haina kasoro za uso na kasoro zingine za kuona.

Teknolojia ya kisasa ya kubana kila wakati iko chini ya jukumu moja: kupanua maisha ya bidhaa. Kimsingi, wasifu unaweza kuwa na usanidi wowote uliochaguliwa na mteja. Wahandisi wanafikiria kwa bidii juu ya wapi na ni mashimo gani yanayoweza kuchimbwa bila kubadilisha vigezo vya msingi vya muundo yenyewe. Waendelezaji wa kisasa wanazingatia sana kupunguza, iwezekanavyo, matumizi ya chuma ya bidhaa zilizotengenezwa. Profaili iliyokamilishwa ina vigezo vyote muhimu kwa matumizi ya nje, pamoja na kazi ya kuezekea.

Maoni

Pembe

Miongoni mwa urval wa maelezo mafupi ya chuma ya aina iliyoinama, pembe za miundo sawa na isiyo sawa huchukua nafasi maalum. Bidhaa kama hizo zimeundwa ili kuongeza nguvu ya miundo, na kwa hivyo zinahitajika sana. Pembe hutumiwa mara nyingi wakati wa kujenga uzio na kufunga wiketi. Katika hali nyingine, hatua ya mwisho ya matibabu ni matumizi ya enamel na mali ya kutu. Gharama ya bidhaa ya mwisho inategemea alloy fulani ambayo imetengenezwa.

U-umbo

Aina hii ya bidhaa pia wakati mwingine huitwa njia zilizoinama. Unene wa bidhaa kama hiyo kwa wazalishaji wengi ni 4 au 5 mm. Tofauti kati ya mifano inahusiana na sare ya rafu, uwepo au kutokuwepo kwa utoboaji. Upeo wa matumizi ya wasifu ulioinama wa U ni kweli bila ukomo . Mara nyingi hutumiwa katika ujenzi, na kwa miradi ngumu zaidi, miundo iliyoundwa na vigezo maalum imewekwa.

Umbo la C

Usanidi uliopindika una athari nzuri zaidi kwa nguvu ya bidhaa iliyotengenezwa. Hii inafanya uwezekano wa kupunguza matumizi ya chuma na hivyo kupunguza gharama ya miundo iliyomalizika na kuiwezesha. Karibu kampuni yoyote hutoa bidhaa kama hiyo, ikitumia kila wakati vipimo na vigezo vingine kwa hiari ya mteja . Pia kuna safu za saizi zilizopangwa tayari za urval. Kwa utengenezaji wa maelezo mafupi ya sura hii, chuma cha utulivu na cha utulivu kinaweza kutumika.

Miundo ya umbo la C inahitajika na wajenzi wote na wajenzi wa mashine. Ikilinganishwa na modeli za kawaida zilizopigwa moto, kupunguzwa kwa 15-20% kwa matumizi ya nyenzo kunapatikana. Matumizi ya mara kwa mara:

• racks ya ghala;
• muafaka wa kuta za chuma;
• uzalishaji wa masts ya mawasiliano;
• ujenzi wa milango na uzio.

Z-umbo

Mifano kama hizo hutumiwa sana na wajenzi. Kimuundo, ni ukanda wa chuma na jozi ya rafu zenye nafasi tofauti. Kuna, kama katika hali nyingine, chaguzi sawa na zisizo sawa. Kampuni kadhaa zinasambaza bidhaa na mipako ya poda katika rangi yoyote iliyoainishwa na mfumo wa RAL . Upinzani wa kunama nyingi umehakikishiwa bila kupoteza sifa za nguvu.

Baa za kituo

Profaili iliyofungwa iliyofungwa inaweza kuwa na:

mstatili

mraba

usanidi wa pande zote

Upekee wa kituo kilichoinama ni kwamba pande za karatasi ya chuma zimeinama kwa digrii 90 wakati wa mchakato wa uzalishaji. Uzalishaji unaweza kutumia viwango vya 1983 na 1987. Chaguo la kiwango maalum, kwa kweli, hujadiliwa na mteja. Urefu wa kawaida ni 6 na pia 12 m. Lakini watumiaji pia wana ufikiaji wa bidhaa zisizo za kawaida zinazoanzia saizi ya 3 hadi 11, 7 m.

Profaili za Sigma

Aina hii ya profaili zilizopindika zilipata jina lake kwa kufanana na herufi ya zamani ya Uigiriki. Kipengele muhimu ni kiwango cha chini cha mzigo kwenye vitu vya msingi. Mali hii inathaminiwa na wajenzi na wasanifu. Kwa utengenezaji wa wasifu wa sigma, mashine maalum na darasa la chuma 250-350 zinahitajika. Ufungaji wa vitu vilivyotengenezwa tayari ni rahisi sana na inaweza kufanywa hata na wasanii wasio na uzoefu bila shida yoyote.

Profaili za Omega

Kusudi lao ni usanidi wa paneli za LSU. Kufunga kunaweza kufanywa kwa usawa na kwa usawa sawa. Kawaida, unene wa chuma hauzidi 1 mm. Aluminium hutumiwa sana kupata wasifu wa omega . Katika hali nyingine, hutolewa kutoka kwa chuma. Lakini ni muhimu kila wakati kuwa bidhaa kama hiyo haitoi mzigo wowote kwenye msingi.

Ikumbukwe kwamba chaguzi zote zilizoorodheshwa tu za wasifu zinaweza pia kuwa na muundo wazi.

Maombi

Kama ilivyoonyeshwa mara nyingi, uwanja wa utumiaji wa bidhaa hizi ni pana sana. Wanaweza kununuliwa kwa mahitaji ya ujenzi wa viwanda na kiraia. Ni juu ya kuunda:

• wabebaji;
• iliyofungwa;
• miundo ya mapambo ya aina anuwai.

Karatasi ya chuma iliyoinama ina uwezo mzuri wa kubeba mzigo . Mbavu zake za ugumu huhakikisha kuegemea hata chini ya mzigo mzito. Bidhaa kama hizo hazitumiwi sana kwa ujenzi wa majengo ya makazi, lakini kwenye vituo vya viwandani ni kawaida zaidi. Kwa mfano, shuka za gorofa zilizokunjwa huagizwa mara kwa mara kwa ujenzi wa viwanda vikubwa na mitambo ya nguvu ya mafuta. Maombi mengine muhimu ni kuchukua nafasi ya paneli za jadi za ukuta.

Ikumbukwe kwamba maelezo mafupi pia yanahitajika katika ujenzi wa vitu vya kuezekea. Huko, wepesi wake na nguvu isiyo na shaka zina faida kubwa. Kwa bidhaa zilizopatikana kwa njia iliyobanwa ya kunama, njia hii ilitumika kwanza katika ujenzi wa ndege. Inatumika katika tasnia hii katika karne ya 21.

Pia, maelezo mafupi yanunuliwa:

• kwa uundaji wa sakafu (sakafu);
• kwa uundaji wa mikanda na braces ya trusses ya paa;
• kwa uzalishaji wa vifaa vya biashara;
• kwa uzalishaji wa majiko ya gesi na umeme;
• kwa mahitaji ya uhandisi wa chakula.