Faili Za Chuma (picha 40): Seti Ya Faili Na Aina Zingine, Faili Za Umeme Na Saizi Zao. Kuweka Alama Kwa GOST, Nambari Za Notch Na Saizi Ya Nafaka

2024 Mwandishi: Beatrice Philips | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2024-01-18 12:25

Nyuso za kusaga za chuma haziwezi kufanywa kila wakati na zana za umeme. Wakati mwingine faili za chuma hutumiwa kwa vitendo kama hivyo. Lakini, kwa kweli, unahitaji kupata chaguo inayofaa kwa utekelezaji wa aina fulani ya kazi.

Faili zinaweza kutumika kwa chuma au kazi ya kuni . Aina ya kwanza kawaida ina ugumu wa juu kuliko suluhisho sawa za kuni. Hii haishangazi, kwa sababu uso wa chuma ni ngumu zaidi. Wacha tujaribu kugundua ni vifaa gani na jinsi ya kuchagua chaguo bora kwa hali fulani.

maelezo ya Jumla

Faili ni chombo kinachotumiwa kuondoa safu ya chuma kutoka kwa kazi. Kawaida ni ukanda wa chuma ulio na notch. Hili ni jina la meno ya kukata yaliyotengenezwa kulingana na viwango vya GOST chini ya nambari 1465-80.

Ili kutumia kifaa kama hicho, unapaswa kutumia kushughulikia, ambayo kawaida husukuma kwenye shank iliyotengenezwa . Aina anuwai ya chuma hutumiwa kuunda kifaa kama hicho. Kawaida, daraja la chuma linalotumiwa kwa muundo wa vifaa vinavyozingatiwa ni ShKh15 au U10A, ambayo ina kaboni ya asilimia 1, 1-1, 25.

Kwa njia, chapa ya mwisho imejumuishwa katika kitengo cha zilizorekebishwa ambazo hazina ajira.

Mahitaji makuu ya daraja la chuma ni ugumu. Kwa sababu hii kwamba aina hii ya faili haina hasira baada ya matibabu ya joto. Katika hali ya kufanya kazi, uso wa vifaa unapaswa kuwa na ugumu wa 55-59 HRC.

Kushughulikia, ambayo inafanya uwezekano wa kutumia zana hiyo, inaweza kufanywa kwa vifaa anuwai - plastiki, kuni, au metali zingine. Wacha tuongeze kuwa faili zinaweza kutofautiana katika umbo na zina vigezo tofauti vya meno ya kukata.

Wingi wa vikundi anuwai vya faili hufanya iwezekane kutoa kategoria kadhaa tofauti za kazi . Kwa mfano, kwa msaada wa kifaa kama hicho, unaweza kusaga ndege za aina anuwai za kazi, kuondoa sprues na burrs, uchafu. Na ikiwa chombo hicho kina sura maalum, basi unaweza kufanya usindikaji wa gia ya aina ya gia, na pia kunoa minyororo ambayo hutumiwa katika misumeno.

Muhtasari wa spishi

Inapaswa kuwa alisema kuwa uainishaji wa faili na chuma hutoa usambazaji wao katika vikundi kulingana na vigezo anuwai. Kawaida huainishwa kulingana na vigezo vifuatavyo:

• saizi ya meno;
• fomu;
• kusudi;
• aina ya notches.

Wacha tujaribu kuelewa suala hili kwa undani zaidi.

Kwa aina ya notches

Ikiwa tunazungumza juu ya aina za kupunguzwa, basi faili zinaweza kuwa na aina zifuatazo:

• moja;
• rasp;
• mhuri;
• msalaba;
• upinde.

Notch ya jamii ya kwanza kawaida hutumiwa kusindika nyuso zisizo na feri za chuma. Matumizi ya aina hii hukuruhusu kuondoa haraka safu tupu na kufanya utaftaji mzuri wa chips.

Wakati wa kutumia aina hii ya chombo, hupiga kelele sana, ambayo inafanya mikono kuchoka haraka sana.

Inapaswa kuwa alisema kuwa usindikaji wa metali na ugumu mkubwa na chombo kama hicho hauwezekani kwa sababu ya sura ya meno. Yaani, pembe ya mwelekeo. Maombi hapa hufanywa kwa pembe ya digrii 25 au 30.

Ukataji wa rasp au aina ya uhakika kawaida hutumiwa kwa kuondolewa kwa kasi kwa kiwango au kutu kwenye metali iliyowekwa kama feri . Ufanisi wake mkubwa unaonyeshwa wakati wa kusindika kuni coarse.

Aina ya tatu ya kukata kawaida hutumiwa katika kesi sawa na rasp . Tofauti kati ya aina hii iko kwenye meno - wamependelea. Shukrani kwa hili, wao huunganisha workpiece kama ndoano na, kama ilivyokuwa, wakata. Chombo kilicho na mkato kama huo huunda mitaro ya saruji zaidi. Kukatwa kwa meno hufanyika haraka sana. Kwa hivyo, faili kama hiyo iliyo na metali ngumu sana kawaida haitumiwi. Lakini kwa mti, hii ni suluhisho bora.

Pia, zana kama hiyo hutumiwa kwa usindikaji wa aluminium. Lakini jambo hasi ni kwamba blade itafungwa haraka na chips, ambazo ni ngumu sana kujiondoa.

Ukataji wa msalaba kawaida huhitajika wakati wa kutengeneza metali kama vile shaba, chuma cha kutupwa na chuma inahitajika . Baa zake hukatiza ili kuunda muundo wa rhombic. Pembe ya mwelekeo wa notch kuu ni digrii 25, na nyongeza ni digrii 20 zaidi.

Aina hii ya faili pia inaweza kuziba na chips kwa muda mfupi. Kwa hivyo, kwa kufanya kazi na metali na ugumu wa chini, hii ni chaguo lisilofaa. Tunaongeza kuwa ili kuhakikisha kazi nzuri na nzuri, unapaswa kuwa na brashi ya chuma, ambayo wakati mwingine inahitajika kutumiwa kusafisha chips kati ya meno.

Safu itaonyesha ufanisi bora wakati wa kusindika metali zisizo na feri na spishi za kuni na ugumu mkubwa - beech na mwaloni

Baada ya kutumia zana ya aina hii, mikwaruzo safi tu inaweza kuonekana kwenye kipande cha kazi, ambacho kinaweza kupakwa mchanga kwa urahisi.

Kwa marudio

Kulingana na kigezo hiki, faili zimegawanywa katika vikundi vifuatavyo:

• jumla;
• Maalum;
• sindano;
• vidonda;
• mashine au mkanda.

Faili za jamii ya kwanza hutumiwa mara nyingi kufanya kazi ya kufuli. Wanatofautiana na wengine kwa uwepo wa notch mbili na meno yaliyotumiwa na njia ya kuteka. Ni tofauti kwa urefu: 100, 200 mm na hadi 450 mm, na meno karibu nambari zote.

Mifano ya zana maalum ya kusudi kawaida hutumiwa katika uzalishaji, kwa sababu hukuruhusu kuondoa posho kubwa wakati unahitaji kurekebisha mito au nyuso za curvature tofauti. Kwa aina ya kazi iliyofanywa, faili za jamii inayohusika zinaweza kupigwa, gorofa, na ncha mbili, na zingine.

Jamii iliyo nyingi zaidi ni faili za sindano . Wanakuja katika vikundi 11, na sifa zao ni uwepo wa noti za daraja la 5 na urefu mdogo wa block. Kawaida wana notch mara mbili.

Daima ni bora kuwa na seti ya faili. Zinatumika kusindika sehemu ndogo ndogo na maeneo ambayo hayawezi kufikiwa na zana za kawaida.

Raspi ni:

• kiatu;
• jumla;
• unulates.

Kipengele chao kuu ni uwepo wa meno na vipimo vikubwa na urefu mkubwa. Kawaida rasps ni mviringo au duara, au inaweza kuwa gorofa, na pua butu au kali.

Zana za mashine zinawakilisha kitengo tofauti cha zana ambazo hutofautiana tu katika njia ya matumizi, lakini pia kimuundo. Faili kama hii ni sandpaper iliyotengenezwa kama mkanda wa pande zote. Imeambatanishwa na kifaa cha umeme, baada ya hapo hutumiwa kufanya kazi inayohitajika.

Mifano ya bendi ni mbadala ya zana . Kwa mfano, kuna mifano ya bisibisi au faili-kuchimba visima kwa kuchimba visima.

Lakini shida kadhaa haziruhusu aina hii ya faili kuwa mbadala kamili wa zana za kufuli.

Kwa fomu

Shukrani kwa sura ya zana iliyopo, sehemu ya matumizi yake inaweza kuhesabiwa:

• zana za chuma za pembetatu kawaida hutumiwa kwa machining kwenye grooves na mashimo;
• Analog mraba itatumika kwa kuona mashimo ambayo yana sura ya poligoni, mraba, mstatili;
• milinganisho ya pande zote inahitajika kwa usindikaji nyuso za concave na kipenyo kidogo, na vile vile mashimo katika sura ya mduara na mviringo;
• chombo cha rhombic kinachukuliwa kufanya kazi na sehemu za gia;
• semicircular inahitajika kwa kusindika mashimo makubwa na nyuso za concave na eneo kubwa la curvature;
• mifano ya aina ya hacksaw hutumiwa kwa sampuli za grooves na grooves ya aina nyembamba;
• mifano rahisi au milinganisho iliyo na pua kali hutumiwa wakati matibabu ya uso wa gorofa inahitajika.

Ukubwa wa jino

Kulingana na kigezo hiki, notches za vifaa vinavyozingatiwa zimegawanywa katika darasa 5

• Madarasa 0-1 inaweza kuondoa safu na unene wa milimita 0.05-0.1. Hizi ndio chaguo kubwa zaidi za kukata. Ubaya kuu ni kwamba wakati wa kusindika nyuso za chuma, makosa ya milimita 0.1-0.2 yanaweza kutokea.
• Madarasa ya 2-3 ondoa safu na unene wa mm 0.02-0.06. Hii ndio suluhisho linalotumiwa sana kwa kuvua chuma. Lakini ufanisi wake wa kusafisha mashimo na mito itakuwa ndogo.
• Madarasa 4-5 inaweza kutekeleza kuondolewa kwa safu ya mm 0.01-0.03. Kwa kawaida, notches kama hizo hutumiwa kumaliza na kumaliza grooves na mashimo kwa hali inayohitajika. Hitilafu kubwa katika utendaji ambayo inaweza kuzingatiwa itakuwa 0, 001-0, 005 mm.

Imeundwa kwa nyenzo gani?

Kama ilivyoelezwa tayari, chombo hiki kinapaswa kutengenezwa tu kutoka kwa chuma ngumu sana cha kiwango cha juu cha hali ya juu. Kwa mfano, kutoka kwa chapa:

• ШХ15 au 13Х - hizi ni aina za chuma cha chromium iliyowekwa;
• U10A au U13A, zinazohusiana na bidhaa ambazo hazijatumika.

Ratiba zinasindika kwa ugumu, ndiyo sababu maadili yao ya ugumu yatatofautiana katika kiwango cha 54-58 HRC. Daraja hizi hutumiwa kuunda faili ambazo zitahitajika kufanya kazi na chuma.

Ikiwa lazima ufanye kazi na kuni na vifaa vingine, basi tumia chuma laini.

Notch sawa, inayoitwa "rahisi", iko kwenye faili maalum . Mifano kama hizo ni muhimu kuondoa safu ndogo ya chuma wakati wa kufungua jalada. Faili maalum kawaida hutumiwa kusindika nyuso nyembamba.

Mbali na hilo, ni rahisi kutumia wakati unahitaji kunoa saw kwenye kuni . Ingawa itakuwa bora kutumia faili ya umeme hapa. Analog ya umeme itakuruhusu kufanya hivyo haraka zaidi. Kwa kuongezea, bidhaa kama hizo hutumiwa kufanya kazi kwa kuni, plastiki, na metali na upole wa hali ya juu.

Kuashiria

Ikiwa tunazungumza juu ya kuashiria kifaa kama hicho, basi kitu kilisemwa hapo juu juu ya darasa. Kuna aina nyingine ya kuashiria ambapo nafaka ina jukumu muhimu. Hapa, notch kubwa zaidi ya saizi ya nafaka itakuwa nambari 0, na ndogo - nambari 5.

Vyombo vinavyozingatiwa ni vya aina zifuatazo

• Gourmet . Hizi ni pamoja na mifano Nambari 0-1 na hadi notch 12 kwa 10 mm ya uso. Mifano hizi zina meno mazuri, ambayo inafanya uwezekano wa kukata safu kubwa ya kutu.
• Binafsi na nusu ya kibinafsi . Hii ni pamoja na mifano nambari 2-3 na noti 13-44. Kawaida hutumiwa kwa usindikaji wa metali anuwai.
• Velvet . Hizi ni mifano # 4-5 na sekunde 45-80. Zinatumika kwa usindikaji wa mwisho, na zinaondoa safu nyembamba zaidi ya chuma.

Watengenezaji maarufu

Wacha tufanye kiwango kidogo cha watengenezaji wa faili ambao bidhaa zao zinastahili kuzingatiwa. Ya kwanza ningependa kutaja ni chapa ya Cobalt. Faili za Cobalt hutumiwa sana na mafundi wengi na wataalamu. Miongoni mwa nguvu za bidhaa za chapa ni:

• anuwai ya mifano tofauti;
• chuma cha kaboni ya hali ya juu hutumiwa kuunda zana;
• vipini vyote vimetengenezwa kwa plastiki ya hali ya juu na ina pedi za mpira, kwa hivyo chombo hakiingii mkononi.

Chapa nyingine ya kupendeza ambayo inastahili umakini ni Sibrtech . Kampuni hii ya ndani inajivunia anuwai anuwai ya faili za chuma. Zimeundwa na aloi ya hali ya juu na chuma cha kaboni nyingi.

Bidhaa za kampuni hiyo zinajulikana na uimara wa hali ya juu, urahisi wa matumizi, na bei rahisi.

Bidhaa ya tatu yenye thamani ya kusema maneno machache kuhusu ni Zubr . Kampuni hiyo pia ni ya nyumbani na inazalisha faili nzuri za chuma za aina anuwai na nguvu kubwa, ushughulikiaji bora wa ergonomic na gharama ya ushindani kabisa.

Vidokezo vya Uchaguzi

Sasa wacha tujaribu kuelezea kwa kifupi jinsi ya kuchagua faili nzuri ya chuma. Hapa inapaswa kusemwa kuwa unaweza kuchagua faili nzuri:

• wakati mtu anaelewa wazi ni nini haswa kinapaswa kupatikana wakati wa kusindika undani fulani;
• ambayo safu ya nyenzo inahitaji kuondolewa;
• ikiwa kuna haja ya kuondoa safu ya nyenzo na unene wa millimeter 0.1, basi unaweza kutumia zana na notch ya 0 au 1;
• ikiwa ni lazima, fanya kazi maridadi, kwa mfano, andaa uso kwa mipako inayofuata, ni bora kuchukua zana zilizo na nambari 2-4;
• kwa kazi ambapo inahitajika kupiga makali ya kukata au mchanga juu, itakuwa bora kutumia zana za velvet.

Sheria za matumizi

Sasa tutaelezea kwa kifupi jinsi ya kufanya kazi na faili kwa usahihi ili kazi yake iwe nzuri

• Kwanza, unahitaji kurekebisha sehemu ambayo itasindika. Ili kufanya hivyo, unaweza kutumia clamp au makamu.
• Mahali pa kazi lazima iwe na taa nzuri ili sehemu ya kazi isiharibiwe kwa bahati mbaya.
• Sasa unahitaji kuchagua faili inayofaa. Ili kufanya hivyo, kwanza unahitaji kutathmini hali ya workpiece. Ikiwa unahitaji kuondoa chuma nyingi, basi ni bora kutumia mfano uliooka. Ikiwa sio hivyo, basi inashauriwa kuchukua mfano wa kibinafsi au wa velvet.
• Faili inapaswa kutayarishwa kwa kazi, haswa ikiwa tayari imetumika hapo awali. Inahitajika kusafisha sehemu yake ya kufanya kazi na brashi ya chuma.
• Unaweza kuchukua hatua zinazohitajika. Tunachukua zana hiyo kwa mkono mmoja kwa kushughulikia, na nyingine kwa kisigino. Wakati inasonga mbele, inapaswa kushinikizwa dhidi ya kazi.
• Harakati inapaswa kuendelea hadi mwisho wa notches kisigino. Halafu inapaswa kuwa na harakati nyuma na kupungua kwa bidii ya mkono.

Kwa hivyo, kwa msaada wa kurudisha harakati, usindikaji utafanywa. Baada ya hapo, inabaki kutathmini hali ya workpiece. Kawaida mwishoni ni muhimu kutekeleza usindikaji na faili ya velvet, lakini yote inategemea kila kesi maalum.