Piles Za Ulimi Wa Larsen: L5 Na L5-UM, L4. Ni Nini? Uzito, Vipimo Na Sifa Zingine Za Kiufundi, Hesabu Ya Karatasi Na Teknolojia Ya Kuzamisha

2024 Mwandishi: Beatrice Philips | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2024-01-16 05:05

Mwanzo wa karne ya ishirini iliwekwa alama na idadi kubwa ya uvumbuzi na uvumbuzi katika uwanja wa sayansi ya uhandisi na teknolojia. Mnamo mwaka wa 1902, mhandisi kutoka Bremen (Ujerumani) Trigve Larsen alitoa angalizo la kufurahisha: ikiwa vipande vya chuma vimepigwa kwa njia ya birika, basi zinaweza kusukwa pamoja ili uso unaoendelea uundwe. Ubunifu wa kiufundi ulikuwa na hati miliki mnamo 1910, na hivi karibuni mmea wa Tyssen ulianza utengenezaji wa bidhaa hizi, zilizopewa jina la mvumbuzi wa Ujerumani.

Ni nini?

Piles za karatasi - piles za karatasi za Larsen ni maelezo mafupi ya sehemu na kingo zenye mviringo - kufuli ambazo zinaweza kushikamana kwa kila mmoja, na kutengeneza uso ambao hauwezi kuingia. Uwepo wa grooves hukuruhusu kuunganisha vitu kadhaa mara moja, bila kuhitaji utumiaji wa kulehemu.

Maombi

Leo piles za karatasi zinatumiwa kwa mafanikio kwa:

• uzio wa mabwawa, mabwawa, mabwawa, kufuli;
• ulinzi dhidi ya kubomoka na kuanguka kwa kuta za mashimo ya msingi, mitaro, misingi;
• kutengwa kwa mahali ambapo vitu vikali vinahifadhiwa (kwa mfano, taka na watoza), pamoja na barabara na reli;
• kuimarisha maeneo ya udongo unaokabiliwa na maporomoko ya ardhi;
• ujenzi wa kuta kwenye vichuguu, maegesho ya chini ya ardhi, gereji;
• vifaa vya vifaa vya mifereji ya maji;
• kuunda kuta zisizo na sauti (kwa mfano, karibu na barabara kuu zenye kelele);
• mpangilio wa mifereji ya maji karibu na barabara;
• ujenzi wa mabwawa ya kukusanya maji ya chini ya ardhi;
• na vile vile katika ujenzi wa madaraja, madaraja, mabwawa.

Ufafanuzi

Tabia za nguvu za lundo la marundo ya karatasi lazima iwe angalau 1497 MPa. Uzito 1 / lm, kulingana na aina ya rundo la karatasi, inaweza kutofautiana kutoka kilo 53 hadi 140. Mita ya mraba ina uzito kutoka kilo 78 hadi 252. Watengenezaji hutengeneza marundo ya karatasi kwa saizi anuwai: urefu unaweza kuwa kutoka mita 5 hadi 22. Vigezo vya bei hutegemea uzito wa rundo na hutofautiana katika anuwai kutoka kwa ruble 58,710 hadi 64,000 kwa tani. Kama sheria, gharama kwa kila mita inayoendesha haijaamuliwa.

Tabia maalum ya marundo ya karatasi ya Larsen ni mauzo - idadi ya mbizi zinazowezekana na notches ambazo wasifu mmoja unaweza kuhimili, wakati unadumisha sifa zake za utendaji. Kigezo hiki kinategemea ubora wa nyenzo asili. Kwa kuongeza, ni muhimu:

• urefu wa wasifu (mauzo mafupi ni ya juu);
• sifa na heshima ya wasanikishaji;
• vifaa vya kutumika;
• uwepo wa kulehemu kwenye viungo vya wasifu;
• hali ya udongo ambayo rundo la karatasi linaletwa.

Kwa wastani, idadi ya mizunguko ya kupiga mbizi inachukuliwa kuwa saba, hata hivyo, kulingana na hali zilizo hapo juu, thamani hii inaweza kushuka hadi chini au chini hadi 50%. Kwa sasa, hakuna kiwango kimoja cha serikali kinachosimamia sifa na hali ya kiufundi kwa utengenezaji wa lundo za karatasi za Larsen. Watengenezaji kawaida huongozwa na GOST kadhaa: 4781 - 85, 7566 - 2018, 7565 - 81 na hati zingine za udhibiti ambazo huamua muundo wa nyenzo, hali ya bidhaa za upimaji na vigezo vingine.

Muhtasari wa spishi

Piles za karatasi zinaweza kugawanywa kulingana na vigezo kadhaa - nyenzo ambazo zimetengenezwa na sura ya kufuli.

Kwa aina ya nyenzo

Kulingana na aina ya nyenzo zinazotumiwa kwa uzalishaji, marundo ya karatasi yamegawanywa katika chuma na plastiki, wakati mwingine hutengenezwa kwa saruji au kuni iliyoimarishwa.

Piles za chuma

Kwa sasa, piles za chuma ndizo zilizoenea zaidi. Kama sheria, hutengenezwa kutoka kwa vyuma vya kaboni ya chini ya kiwango cha kawaida, aina ya St3kp (GOST 380 - 2005). Mchanganyiko wa kemikali ya nyenzo hii ni pamoja na: kaboni kutoka 0.14 hadi 0.22%, silicon - chini ya 0.05%, manganese kutoka 0.3 hadi 0.6%, nikeli na chromium - hadi 0.3%, nitrojeni na arseniki - sio zaidi ya 0.08%, shaba juu hadi 0.3%, uchafu unaodhuru - sulfuri hadi 0.055%, fosforasi hadi 0.04%, iliyobaki ni chuma.

Mali ya mitambo ya St3kp ni kama ifuatavyo: nguvu ya nguvu: 363 - 460 MPa, kiwango cha mavuno: MPA 190 - 233, contraction jamaa: 22 - 25%. Utawala wa joto, ambao huhifadhi mali zilizotangazwa za utendaji, hutofautiana kutoka -40 C hadi +400 C.

Kwa upande wa mali ya nguvu, nyenzo hiyo inakidhi mahitaji, kwa kuongezea, kiwango cha chini cha kaboni huchangia kulehemu vizuri. Kigezo muhimu ni gharama ya chini ya metali kama hizo.

Kulingana na teknolojia ya uzalishaji, marundo ya chuma yamegawanywa katika:

• moto na baridi iliyovingirishwa;
• svetsade;
• pamoja.

Rolling ni mabadiliko katika sura ya kipande cha kazi kwa kutumia shafts zinazozunguka za wasifu fulani. Kulingana na utawala wa joto, kuna aina mbili kuu za mchakato huu wa kiteknolojia. Kutembeza kwa moto kunajumuisha kupokanzwa billet juu ya joto la ujasilia upya ili kuwezesha mchakato wa deformation ya plastiki. Kuweka baridi hufanywa kwa joto la kawaida, kama matokeo ambayo safu ya uso imeimarishwa kwa sababu ya malezi ya ugumu wa kazi - mabadiliko katika sura ya nafaka ya chuma.

Kulingana na madhumuni, kuna aina kuu tano za vinu vya kutembeza, moja ambayo - sehemu ya kwanza - imekusudiwa utengenezaji wa wasifu wa rundo la karatasi, na vile vile profaili zingine zenye umbo.

Maumbo ya wasifu ambayo lugha ya Larsen inaweza kuwa nayo ni tofauti sana: gorofa, angular, umbo la bomba, mihimili ya I, umbo la Z, umbo la S, pamoja, kuimarishwa, nk.

Ya kawaida ni wasifu-umbo la birika. Lugha tambarare hutumiwa katika hali ambazo kutia nanga hakutumiki, na vile vile wakati wa uzio nyuso za pande zote. Vipengele maalum vya kona hutumiwa kuunganisha piles. Katika hali nyingine, mini-dowels hufanywa. Uteuzi wa wasifu unafanywa kulingana na majukumu na kwa msingi wa mradi.

Piles za plastiki

Katika miaka ya hivi karibuni, pamoja na chuma, dowels za plastiki za Larsen zinazidi kutumiwa. Kama sheria, kloridi ya polyvinyl (PVC) hutumiwa kwa uzalishaji wao. Mchakato wa kiteknolojia wa profaili kama hizo huitwa extrusion. Kiini chake kiko katika kulazimisha polima laini (kiwanja - "mbichi" PVC) kupitia mashimo ya saizi na umbo fulani (extruder). Hali ya lazima kwa operesheni hii inapokanzwa hadi joto la 80 - 120C.

Utungaji wa PVC, ambayo ni pamoja na:

• vifaa vya kuchorea (mara nyingi oksidi ya titani na oksidi ya chuma hutumiwa kupata rangi nyeupe na hudhurungi, mtawaliwa);
• vitu vya msaidizi ambavyo hutoa lubrication - uwezekano wa kifungu kisichozuiliwa cha mchanganyiko kati ya nyuso za chuma za extruder;
• fillers zilizoingizwa katika muundo wa kiwanja ili kurekebisha mali ya mwili na mitambo;
• plasticizers, kwa msaada wa ambayo upinzani dhidi ya joto hasi na kuongezeka kwa elasticity ni kuhakikisha;

Ikilinganishwa na marundo ya karatasi ya chuma, bidhaa za plastiki zinajulikana na:

• upinzani wa kutu;
• uzito mdogo, kwa sababu ambayo gharama za usafirishaji na usanikishaji zimepunguzwa;
• gharama ya chini ya wasifu;
• kupinga mabadiliko ya msimu wa joto;
• upande wowote wa umeme;
• muonekano wa kuvutia ambao hukuruhusu kutumia wasifu katika muundo wa mazingira.

Ubaya ni pamoja na:

• mgawo wa juu wa upanuzi wa joto (kuna hatari ya uharibifu wa muundo ikiwa vibali vya mafuta havijatolewa);
• maadili ya chini ya nguvu ikilinganishwa na chuma;
• upinzani mdogo kwa mionzi ya ultraviolet.

Kwa sura ya kasri

Mbali na wasifu, piles za ulimi-na-groove zinaainishwa kulingana na sura ya kufuli. Kwa kuongezea, kuna marundo mengine ambayo hayana kufuli, na vile vile marekebisho ambayo hutumia kulehemu. Profaili hizi zinaweza kuunganishwa na kila mmoja ili kutoa unganisho lenye nguvu. Katika nchi za USSR ya zamani, marundo ya karatasi ya uzalishaji wa Kirusi, Kiukreni, na vile vile hutolewa kutoka mataifa ya Ulaya, yameenea. Leo, aina tatu ni za kawaida: L4, L5, L5-UM.

L4

Aina ya ulimi	Daraja la nyenzo	Upana muhimu, mm	Uzito wa mita ya mbio, kg	Uzito kwa kila mita ya mraba, kg	Nguvu ya ukuta, kN / m	Kuenea kwa soko
L4	St3kp, 16HG *	405	74	182, 7	517	juu

- L5

Aina ya ulimi	Daraja la nyenzo	Upana muhimu, mm	Uzito wa mita ya mbio, kg	Uzito kwa kila mita ya mraba, kg	Nguvu ya ukuta, kN / m	Kuenea kwa soko
L5	St2kp, 16HG *	420	100	216, 4	696 – 800	juu sana

- L5-UM

Aina ya ulimi	Daraja la nyenzo	Upana muhimu, mm	Uzito wa mita ya mbio, kg	Uzito kwa kila mita ya mraba, kg	Nguvu ya ukuta, kN / m	Kuenea kwa soko
L5-UM	St3sp	500	113, 88	227, 8	835	juu ya kutosha

* Chuma 16HG - chuma cha chini cha alloy kilicho na kaboni 0.16%, 1% ya manganese na silicon, iliyobaki ni chuma na uchafu; mali ya mitambo na ya kufanya kazi iko karibu katika St3kp.

Mbinu za kupiga mbizi

Ujenzi wa uzio wa rundo la karatasi huanza na tathmini ya tovuti ya ujenzi, haswa, uwepo wa hatari za kijiolojia. Baada ya hapo, mradi unafanywa, kwa msingi wa mahesabu ya kihesabu ambayo hufanywa kwa kutumia programu maalum. Hii inaruhusu:

• hesabu sehemu inayotakiwa ya rundo;
• kuamua kina cha kuzamisha kinachohitajika;
• fanya mapendekezo ya kuchukua hatua za ziada (kama inahitajika).

Kwa muundo wa uzio, njia ya usawa wa mchanga hutumiwa kawaida, kwa kuzingatia mizigo inayofanya kazi ndani na nje, kwani usawa wa shinikizo unafadhaika wakati wa uchimbaji.

Wakati wa kuhesabu lundo za karatasi, njia ya Blum-Lomeyer (njia ya uchambuzi wa picha) hutumiwa, kwa kuzingatia shinikizo linalofanya kazi na lisilofaa la mchanga na maji, kina cha shimo na saizi ya wima ya marundo ya karatasi.

Kwa kuongezea, tunamaanisha aina ya kuta za rundo la karatasi, ambazo zinaweza kuwa na aina mbili za ujenzi:

• nanga;
• bila nanga.

Ikiwa aina ya nanga ya karatasi ya rundo la karatasi hutumiwa, sehemu ya kugeuza rundo inapaswa kuwa chini ya uchimbaji, na aina isiyo ya nanga, mahali ambapo brace ya nanga itawekwa.

Thamani ya kina cha kuzamisha rundo inategemea ubora wa mchanga: mbele ya dutu la mchanga, mchanga, mchanga, parameter hii inachukuliwa kutoka mita 2, kwa mchanga mnene - kutoka mita 1. Kiwango cha STP 139 - 99 kilichotengenezwa na Taasisi ya Gipromoststroy kinatumika kama hati inayoongoza.

Baada ya hesabu, teknolojia ya kuzamisha imeelezewa. Ufungaji wa rundo unaweza kufanywa kwa njia tatu:

• kwa kuingizwa;
• njia ya mshtuko;
• kutumia vifaa vya kutetemeka.

Kiini cha njia ya kwanza ni kuletwa kwa marundo kwenye mchanga kwa njia ya kukandamiza tuli kwa kutumia vifaa maalum. Njia hii ni yenye uzalishaji mdogo, lakini inatambuliwa kama salama na mpole zaidi (hakuna kelele na mtetemo).

Njia ya pili, badala yake, ni nzuri sana, hata hivyo, kuna sababu mbaya: mtetemo wa juu na msingi wa kelele, ikitengeneza hatari kwa mawasiliano ambayo inaweza kuwa karibu na mahali pa kazi, kwa hivyo inashauriwa kabla ya kuchimba visima kiongozi visima.

Kuzamisha kwa kutetemeka (mara nyingi pamoja na mmomomyoko) kunapaswa kutumiwa katika sehemu zilizo na majengo mnene, na pia mbele ya mchanga uliojaa ulijaa maji. Kiini cha njia hiyo ni kupunguza vibrator kwa sababu ya uzito wake na ukubwa wa mtetemo. Utekelezaji wa kazi kwenye ufungaji wa piles za karatasi unasimamiwa na nyaraka zinazofaa. Utaratibu wa kazi ni pamoja na shughuli kadhaa.

1. Kuashiria msimamo wa marundo chini.
2. Ufungaji (kiambatisho) cha vibrator kwenye rundo.
3. Kurekebisha ulimi na kebo.
4. Uwekaji wa rundo kwenye kondakta.
5. Kupunguza rundo la karatasi ndani ya ardhi kwa kina kilichopangwa tayari.

Usafirishaji wa marundo ya karatasi unaweza kufanywa kwa kutumia njia yoyote ya uwezo unaofaa wa mzigo.

Hali muhimu ni hitaji la kufunga kwao kwa kuaminika - kwa kusudi hili, gaskets hutumiwa. Piles zinaweza kuhifadhiwa katika maghala na nje.

Jinsi ya kutoa?

Kufutwa kwa marundo sio operesheni ya lazima - wakati mwingine "huzikwa" katika muundo. Walakini, uchimbaji wa marundo ya karatasi mara nyingi huweza kuleta faida zinazoonekana za kiuchumi, kwani katika kesi hii zinapaswa kutumiwa tena.

Ili kufanya kazi hiyo, teknolojia iliyoundwa kulingana na utumiaji wa mtetemo imetengenezwa. Wakati huo huo, vikosi vya msuguano vinavyotokea juu ya uso wa ulimi hupunguzwa. Katika hali nyingine (kwenye mchanga mwepesi wa mchanga, na marundo mafupi), inawezekana kuchimba marundo ya karatasi tu na crane.